在市政污水处理中,去除氮是防止水体富营养化和减轻污泥消化池中氨毒性的关键[1]、[2]。传统的生物脱氮工艺通常可以实现约60–75%的总氮(TN)去除率,例如厌氧-缺氧-好氧(A2/O)[3]、氧化沟[4]和序批反应器(SBR)[5]等[6]。然而,市政污水处理厂的出水仍含有10–15 mg/L的总氮,其中大部分以硝酸盐(NO3−)或亚硝酸盐(NO2−)的形式存在[7]。为了进一步降低出水中的总氮浓度,需要添加额外的电子供体,尤其是有机物(如甲醇[8]、乙酸盐[9]、葡萄糖[10])[11]、[12]。这给市政污水处理带来了挑战,包括运营成本增加和温室气体排放增加[13]、[14]。因此,开发成本效益高的新型电子供体以用于脱氮是一项亟待解决的技术难题[15]。
在先前的研究中,使用硫化铁矿物进行自养脱氮已被认为是一种环保且资源高效的技术,能够同时去除氮和磷,而无需外部碳源或脱磷剂[16]、[17]。黄铁矿作为地球上最丰富的硫化铁矿物,提供了Fe2+/S2−作为电子供体[18]、[19]、[20],并且已被证明是去除NO3−的有效替代品[21]、[22]。李等人[23]使用天然黄铁矿实现了91.1%的PO43−去除率,并将总氮浓度从21.1 mg/L降低到1.9 mg/L,但由于其比表面积(SSA约为0.02 m2/g)较低且颗粒较粗(50–80 μm),需要24小时的水力停留时间(HRT)[24]、[25]。李等人[26]通过烧结黄铁矿使其晶体结构中的硫挥发,生成Fe1-xS。在连续流反应器中,反应器启动时的NO3−浓度为40.2 mg/L,运行10天后降至1.2 mg/L。Percak等人[27]在中性环境中使用好氧微生物氧化黄铁矿,形成了30–50 nm厚的非晶态Fe(III)氧化物层,NO3−浓度从初始的105 mg/L降至添加后的12天内降至6.3 mg/L。尽管热处理和酸处理提高了反应活性,但反应速率仍然不令人满意[28]、[29]。
这些研究表明,尽管黄铁矿是一种廉价的潜在电子供体,但其缓慢的溶解动力学和固有的反应惰性严重限制了其实际应用效率。因此,如何通过材料设计和性能调控从根本上突破黄铁矿基电子供体的活性瓶颈,是推动该技术走向实际应用的关键。本研究旨在通过创新的材料合成方法解决这一核心问题。
近年来,为了克服天然黄铁矿溶解速率慢的限制,研究在几个关键方向上取得了进展:首先,通过工艺优化(如施加电化学刺激[30])来增强反应过程。其次,认识到材料内在性质的关键重要性——例如,最近的研究表明,暴露特定的晶体平面(如{210}平面)可以显著提高黄铁矿的脱氮活性[31]。这一点特别值得注意,因为与导电但非供体的矿物(如磁铁矿)或稀有的磁性硫化物(如格雷格石)不同,单斜晶系磁黄铁矿是一种可以直接应用磁性优化来提高其固有电子供体能力的易得材料。
在这里,我们结合了热激活和二甲基亚砜(DMSO)辅助的化学改性,以调整磁黄铁矿的电子导电性、孔隙率和磁化强度。本研究通过DMSO辅助合成制备了热化学激活的单斜晶系磁黄铁矿,并研究了其增强脱氮的效果,假设激活黄铁矿的高活性是由于形成了强磁性的单斜晶系磁黄铁矿,从而增强了电子转移,降低了成本,并优化了总氮的去除。