新一代信息技术的出现标志着制造业的一个重大转折点,推动了向智能化转型和创新制造模式的转变[1]、[2]。在这种转型中,数据和知识已成为基础资产,使得信息技术能够无缝融入制造过程,并成为智能制造系统的关键推动因素[3]。在过程设备的背景下,跨组织、跨学科和跨区域的合作日益增多,导致概念、方法和操作经验的前所未有的融合。因此,过程知识正在迅速发展,新的见解和实践不断被开发和迭代。这类知识通常以非结构化和个性化的文本格式表达,具有高度的上下文依赖性、丰富的语义内容,并且会随时间动态更新[4]。这类知识在支持特定制造场景中的问题解决中发挥着至关重要的作用,对于知识密集型企业来说是一种战略资产。
有效管理过程知识的快速增长和持续演变对于智能制造至关重要,然而传统的知识流程——生成、交换、传播、反馈和修订——越来越不适应这些需求。因此,工业界领导者开始探索知识图(KGs)来表示领域实体和关系(例如,西门子的基于KG的规划框架;博世的底盘控制KG)。以过程设备为中心的KG应用仍需进一步探索:将文本工程资产转化为操作知识服务的具体、可重用的方法非常少,而且当前的研究在面对企业日志稀疏和噪声较大的情况下很少能够提供上下文感知的Top-N推荐。需要的是能够(1)从非结构化文本中挖掘上下文感知信号,(2)表示异构知识元素(设备-操作-材料-安全)之间的内在关系,以及(3)利用动态关联来支持条件变化时的推理和重用(Ji, [5]; Huang, Fu等人,2021年)的机制。这种实际需求——即KG构建/分析与可用于过程规划的上下文条件知识服务之间的差距——激发了本研究的工作。
本研究开发了一个基于KG的、上下文感知的推荐框架,适用于动态制造环境中的复杂过程设备(Wu, He等人,2022年)。(1)从非结构化技术文档中构建了一个过程设备KG,将分散的文本知识转化为下游服务可读的框架。(2)对时间演化和变化的操作需求进行建模,以实现自适应配置和及时更新,捕捉过程、参数和约束在任务和环境中的变化。(3)通过明确编码用户背景和任务/查询上下文,并通过KG传播语义来整合上下文感知推荐,从而缓解稀疏性和冷启动问题。最终得到的流程为过程规划提供了精确、相关且响应迅速的Top-5知识服务,既符合工程师的阅读习惯,又提高了知识重用效率。这些元素为在过程设备领域实施KGs提供了一种实用的方法,并将静态资产转化为实际工业场景中的可操作、上下文感知的推荐,从而增强了制造知识管理的技术严谨性(通过结构化表示和上下文建模)和操作实用性(通过及时、自适应的用户级交付)。
本文的其余部分安排如下:第2节介绍相关工作。第3节介绍基于知识图的过程规划推荐。第4节介绍基于上下文感知的过程知识推荐方法。第5节包含一个案例研究。第6节进行总结。