用于铵盐结晶的新型气隙膜吸收结构

时间:2026年1月27日
来源:Water Research

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本研究提出了一种新型空气间隙膜吸收(AGMA)结构,用于高效低能耗的氨氮回收和硫酸铵结晶。通过空气间隙层有效减少热损失,维持两侧恒定温度,实现1019 W/m²的热通量降低,水通量达1.27 kg/(m²·h),氨传质系数2.38×10⁻⁶ m/s。实验表明,AGMA在60小时循环测试中稳定产纯硫酸铵晶体,能耗64.35 kJ/mol-NH₃,处理成本$2.01/m³-液体沼渣。

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周婷|孙涛|张军|何庆尧|严水萍
华中农业大学工程学院,中国武汉市洪山区石子山路1号,430070

摘要

作为生产可再生氮肥的关键技术,传统的膜蒸馏法在从废水中回收氨氮时面临两大挑战:高能耗和低产品价值,因此需要开发更高效的技术。本文提出了一种新型的空气间隙膜吸收(AGMA)结构,以实现超高效的氨氮回收和结晶。为了减少热损失和水分传递,AGMA被设计为一个绝热空气间隙模块(厚度为3毫米)。空气间隙结构的引入使得进料侧和渗透侧能够保持恒定温度,AGMA过程的整体热通量比无空气间隙的过程低1019 W/m²。同时,水通量(从渗透侧到进料侧)达到了1.27 kg/(m²·h),氨的整体质量传递系数(从进料侧到渗透侧)保持在2.38×10⁻⁶ m/s,促进了渗透液的浓缩和结晶。重要的是,AGMA过程获得了超高的氨分离因子(>200),超过了典型的基于膜的技术。此外,在使用液态消化物作为进料液的60小时循环实验中,AGMA系统能够稳定地回收纯铵盐晶体。经济分析表明,该系统的能耗约为64.35 kJ/mol-NH₃,处理成本为2.01美元/m³-液态消化物。这些结果凸显了AGMA结构在高效低成本氨氮回收方面的巨大潜力。

引言

氮是农业生产不可或缺的营养元素,是全球粮食安全的基础。每年,氮肥的生产占全球能源消耗的1.5-2.5%和约2%的二氧化碳(CO₂)排放。然而,大量氮资源(即18%-46%)在农业径流、污水和其他废物流中未被回收,导致了严重的资源损失和环境污染(例如,水体富营养化和健康危害)(Deng等人,2021年)。因此,高效的氮资源回收对于促进循环经济和减少环境污染至关重要(Cruz等人,2019年;Kuypers等人,2018年)。
值得注意的是,大多数富含氮的废物流具有高氨氮浓度和复杂的化学组成(Cai等人,2023年)。例如,液态消化物是厌氧消化的副产品,含有丰富的有机成分,氨氮含量在500至8000 mg/L之间,为农业应用提供了巨大机会(Sun等人,2024年)。然而,由于周边农田的有限可用性和长距离运输的高成本,液态消化物中的氮无法通过直接施用于农田来完全回收(Kulkarni等人,2025年;Sun等人,2024年)。因此,将液态消化物中的氨氮转化为可再生的铵盐是必要的,这可以减轻环境风险,并为氮肥生产提供可持续的替代方案(Farghali等人,2024年)。
目前,全球科学界和工程领域已经开发了许多氨回收技术来应对上述挑战(Farghali等人,2024年),主要包括硫酸铵沉淀、空气/热萃取、离子交换以及物理吸附(Beckinghausen等人,2020年;Xie等人,2016年)。从液态消化物中回收氨时,这些技术仍然面临高能耗和化学物质消耗的关键限制(Pinelli等人,2022年;Rongwong和Sairiam,2020年)。此外,生物氮回收策略(如将氨氮同化并浓缩到可收获的生物质中,如微藻、浮萍或高等植物,包括基于植物的/构建的湿地系统)由于操作条件温和且潜在的直接能源输入低而具有吸引力。然而,它们通常受到生长动力学缓慢、对光照/温度的依赖性以及季节性变化的影响,还需要高效的生物质收获和脱水,这可能会延长处理时间并限制整体氮回收效率(Thielemann等人,2024年)。为了平衡能耗和处理效率,膜技术已成为从废水中回收氮的有前景的替代方案(Yan等人,2023年)。膜技术由于膜材料的高选择性分离能力和膜过程的易于操作性,能够高效地浓缩和回收氨氮流。
在基于膜的技术中,热驱动膜蒸馏(MD)在低温(50-70°C)下运行,并可以利用废热或可再生能源,从而在能源可持续性方面具有优势(Lee等人,2025年;Sun等人,2025年)。因此,基于MD的氮回收技术因高选择性、操作效率和相对较低的能耗而受到广泛关注,比传统的工业氨生产方法更加环保,碳足迹显著降低。通常,MD过程使用疏水性微孔膜在高pH值下选择性地渗透氨(NH₃),随后在酸性吸收溶液中捕获氨,形成硫酸铵溶液(Abeyratne等人,2025年)。然而,这一过程有两个主要挑战。一方面,回收的铵产品主要是液态,这限制了其长距离运输和商业化的经济可行性,因为产品价值低。此外,MD的高水蒸气通量需要大量的潜热输入,导致每单位回收氨的特定能耗增加(Rizzioli等人,2023年;Rongwong和Sairiam,2020年)。这些限制促使人们探索更高效和更具成本效益的替代方法。
为了解决传统MD中产品浓度低的问题,膜结晶技术将MD与结晶过程结合,可以在精确控制结晶条件的情况下实现高价值的固体铵生产(Sparenberg等人,2021年)。然而,常用的膜结晶装置,如直接接触膜蒸馏(DCMD)配置和膜接触器过程,在氨氮回收应用中表现出显著的渗透液回流。铵盐溶液的高度吸湿性降低了渗透侧的部分蒸汽压,从而增加了跨膜传质的驱动力,使得难以达到饱和状态。尽管Schwiebert等人(2024年)的最新研究表明可以使用等温膜接触器进行硫酸铵结晶,但其水分传递和结晶机制尚不清楚。我们之前的实验发现表明,将渗透液温度提高至进料液温度以上可以抑制水分传递,保持跨膜温度梯度(>10°C)对于在DCMD配置中实现结晶至关重要(Zhang等人,2024年)。然而,冷进料侧和热渗透侧之间的直接热交换也会导致大量的热能损失(Alkhudhiri等人,2012年)。尽管空气间隙膜蒸馏(AGMD)和扫气膜蒸馏(SGMD)等替代配置可以部分减少热损失,但它们无法同时实现氨的回收和结晶。因此,同时实现高能源效率和有效的氨结晶仍然是现有技术的巨大挑战(Santoro等人,2022年)。
为了解决MD的高特定能耗和低浓度产品的限制,我们提出了一种空气间隙膜吸收(AGMA)配置用于氨氮回收。这种创新的AGMA结构在进料侧和渗透侧之间设有一个空气间隙室,由两层膜分隔(图1a)。与AGMD不同,AGMA通过在第二层疏水性膜上与酸性吸收剂接触来替代冷凝板,从而实现:(a)选择性的氨传递,(b)直接化学转化为硫酸铵,以及(c)最小化能耗。因此,AGMA在较低的潜热需求下实现了高浓度的NH₄SO₄。为了验证AGMA结构在减少热损失和抑制水分传递方面的能力,对氨氮分离过程中的质量和热传递特性进行了全面分析。随后,系统地研究了AGMA系统对氨氮结晶和回收性能的影响,特别强调了长期运行稳定性。该研究可能为开发经济高效、能源高效的氨氮回收技术提供理论和实践指导。

材料

本实验中使用的液态消化物来自湖北省武汉的一个沼气项目,主要原料为猪粪。液态消化物在室温下在厌氧条件下储存,并在实验前通过4000 rpm离心分离20分钟,上清液的详细信息见表S1。本研究使用的主要化学试剂包括氨溶液(25.0-28.0%)和硫酸

通过AGMA结构减少热传递并最大化氨回收

在本研究中,系统评估了温度、空气间隙厚度和渗透液浓度对AGMA系统中质量和热传递性能的影响(图2)。值得注意的是,为了实现目标结晶浓度,通过调节进料侧和渗透侧的跨膜温度梯度来精确控制AGMA系统的水通量。

结论

本研究提出了一种新型的空气间隙膜吸收(AGMA)结构用于氨的回收和结晶。研究表明,AGMA系统中的质量和热传递可以通过关键参数有效调节,包括温度、空气间隙厚度和渗透液浓度。3毫米的空气间隙在减少热损失和维持氨传递的同时,控制了反向水通量,并保持了氨传递率,表现优异

作者贡献

周婷:概念化、研究方法、数据管理、正式分析、初稿撰写、审稿与编辑。孙涛:研究方法、数据管理、审稿与编辑。张军:撰写、审稿与编辑、研究方法、数据管理。何庆尧:监督、概念化、撰写、审稿与编辑、资金筹集。严水萍:监督、撰写、审稿与编辑、资源提供。

未引用参考文献

Da Silva等人,2025年;García-González等人,2015年;Afif等人,2016年;Huang等人,2017年;Ma等人,2026年;Soto-Herranz等人,2021年;Zhang和Xu,2020年;Blaas和Kroeze,2016年;Cai等人,2021年

CRediT作者贡献声明

周婷:撰写、审稿与编辑、初稿撰写、研究方法、正式分析、数据管理、概念化。孙涛:撰写、审稿与编辑、研究方法、数据管理。张军:初稿撰写、研究方法、数据管理。何庆尧:撰写、审稿与编辑、监督、资金筹集、概念化。严水萍:撰写、审稿与编辑、监督、资源提供。

利益冲突声明

作者声明他们没有已知的可能会影响本文工作的财务利益或个人关系。

致谢

作者感谢国家自然科学基金(NSFC,编号32573144、32002222)的财政支持。

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