材料与方法
研究采用印度本地硅藻土为原料,通过单轴液压干压成型及850°C烧结工艺制备陶瓷膜。膜孔径为0.176 μm,孔隙率39%,抗弯强度19.79 MPa,酸性碱性环境中重量损失均低于2%。过滤实验使用死端装置,在0.689–2.06 bar压力下对纤维素-葡萄糖、纤维素-蔗糖等混合溶液进行微滤,通量随压力线性上升。
膜结构表征
场发射扫描电镜(FESEM)显示膜表面均匀无缺陷。ImageJ分析测得表面孔径为1.215 μm,与水力学孔径(0.176 μm)差异源于膜内部死端孔的影响。膜表现出高渗透性(175 L·m–2·h–1·bar–1)和良好机械稳定性。
微滤性能分析
纤维素-葡萄糖混合液通量(212.18–225.97 L·m–2·h–1)略高于纤维素-蔗糖系统(218.84–222.91 L·m–2·h–1),源于葡萄糖分子较小、流动阻力低。淀粉体系通量较低,与其溶解性及分子复杂性相关。浓度实验表明,纤维素浓度超过200 ppm时易形成滤饼层,显著降低通量。
分离效率评估
光学显微镜显示蔗糖体系膜面沉积更明显,葡萄糖体系过滤后表面更光滑。傅里叶变换红外光谱(FTIR)证实渗透液中纤维素特征峰(如O–H伸缩振动3348 cm–1)减弱,单糖/二糖相关峰保留。粒子尺寸分析表明纤维素-葡萄糖体系平均粒径从5233 nm降至1115.7 nm,蔗糖体系降至444.7 nm,凸显膜对多糖的选择性截留能力。
污染机制解析
基于Hermia模型拟合,纤维素-葡萄糖、纤维素-蔗糖和淀粉-蔗糖体系均符合完全孔阻塞模型(R2>0.93),而淀粉-葡萄糖体系更符合滤饼过滤模型(R2=0.9544)。该发现为膜污染控制及清洗策略设计提供了理论依据。
结论
硅藻土基陶瓷膜以低成本实现了多糖与单/二糖的高效分离,在食品、制药等工业中具应用前景。未来需进一步优化膜结构、污染防控及长期运行稳定性。