高速机车的轮廓优化设计,旨在复杂轮轨条件下抑制车体晃动稳定性失效现象

时间:2026年2月2日
来源:Engineering Failure Analysis

编辑推荐:

针对某高速列车使用新磨耗轮对时出现的低频车体摆动问题,研究发现轮轨轮廓匹配性不足导致等效锥度分散。通过NSGA-II遗传算法优化轮对轮廓的弧线参数,结合径向基神经网络建立代理模型提升效率。优化后轮对与CN60/CN60N轨的等效锥度集中度显著提高,车体摆动、侧向舒适性及曲线通过性等指标均优于原轮廓。本研究创新性地考虑了轨距不对称、轨距离散及轮径差等多因素耦合作用,为复杂工况下的轮轨匹配优化提供了新方法。

广告
   X   

Fanyu Meng|Yuan Yao|Qun Ma|Haohao Wei
中国西南交通大学轨道交通车辆系统国家重点实验室,成都610031

摘要

针对某些高速机车在初期使用新型轮对时,在某些线路上出现车身摇摆频率低的问题,这一问题是由机车狩猎稳定性失效引起的。根据线路测试结果,原因是轮对轮廓在复杂条件下的适应性较差,导致等效锥度降低,从而引起车身摇摆。为了解决这一问题,对轮对轮廓进行了优化。优化目标是将轮对轮廓与CN60和CN60N钢轨在不同轨枕倾斜角和轮径差下的匹配情况对应的名义等效锥度分散度作为优化目标。轮对轮廓采用弧线和直线相结合的设计。使用NSGA-II遗传算法优化关键弧线的几何参数,以提高轮对轮廓对不同轮轨条件的适应性,并利用径向基函数神经网络训练替代模型以提高优化效率。最后,比较了优化前后轮轨接触特性和机车动态性能。结果表明,优化后的轮对轮廓显著改善了等效锥度的集中程度,提高了轮对轮廓对不同线路条件的适应性。同时,与原始轮对轮廓相比,优化后的轮对轮廓在狩猎稳定性、横向乘坐舒适性和曲线通过性能指标方面都有所提升。因此,解决了特定线路上机车狩猎稳定性失效的问题。

引言

近年来,随着中国铁路运输的快速发展,为了提高现有普通速度客运干线的乘客乘坐舒适度和运行速度,中国基于原有的快速客运电力机车开发了多种动力集中式电动车组[1]。然而,随着动力集中式电动车组的大规模运行,一些动态问题逐渐暴露出来。例如,当电动车组运行到某些路段时,动力车(高速机车)会出现狩猎稳定性失效的问题,导致车身摇摆现象,严重影响乘客的乘坐舒适度。轮轨关系对铁路车辆的动态性能(如狩猎稳定性、乘坐舒适性和运行安全性)具有重要影响[2]。狩猎运动是一种由轮轨几何关系和蠕变力引起的特殊现象,是一种由横向不稳定性引起的自激振动,是铁路车辆系统的固有特性,也是车辆系统动力学的核心问题之一。车辆系统的狩猎运动分为初级狩猎(车身狩猎)和次级狩猎(转向架狩猎)[3],[4]。当发生初级狩猎时,轮轨接触的等效锥度较小或车辆速度相对较低,此时车身振动较大而转向架振动较小,因此也称为车身狩猎。次级狩猎通常发生在车辆高速运行并超过某个速度临界值时,转向架狩猎会保持等幅度的周期性运动且不再衰减,此时车身振动较小而转向架振动较大,因此也称为转向架狩猎。初级狩猎不稳定性会影响车辆的运行稳定性并降低乘客的乘坐舒适度;次级狩猎不稳定性容易导致转向架产生谐波振动,并可能引发框架报警,在极端情况下甚至可能导致车轮与钢轨碰撞直至脱轨。
轮对轮廓的优化是改善轮轨匹配状态和提高车辆狩猎稳定性的重要措施。由于在现有铁路线上大规模更换轮轨轮廓的成本较高,且中国铁路车辆的轮对轮廓种类繁多,各种类型的车辆需要跨线路运行,因此轮对轮廓优化比轮轨轮廓优化更具经济性和可行性。
轮对轮廓的生成方法包括离散点曲线样条拟合方法[5]、轮对轮廓弧线和直线参数组合方法[6]以及旋转缩放微调(RSFT)[7]。基于这些方法,国内外学者开展了大量轮对轮廓优化研究,以解决各种车辆动态问题。在忽略轮对侧滚角的前提下,Shen等人[8]基于轮轨接触角曲线反推轮对轮廓,并将其应用于独立轮对的开发;Jahed等人[9]利用离散点和三次样条曲线优化轮对轮廓,以滚动半径差(RRD)为目标,并通过动态软件仿真验证了新轮廓的优势;Polach[10]根据目标等效锥度生成新的轮对轮廓,改善了轮轨贴合接触并减少了踏面的集中磨损;Cui等人[11]提出了一种基于轮轨法向间隙的轮对轮廓正向优化方法,该方法获得的新型踏面改善了接触点分布,降低了接触应力,减少了轮轨磨损和滚动接触疲劳;Santamaria等人[12]根据目标等效锥度曲线优化轮对轮廓,以确保车辆在不同轨道配置下的良好动态性能;Gan等人[13]提出了一种基于轮径差的轮对轮廓反推方法,并通过S1002CN和LMA轮廓进行了验证;Cheng等人[14]以弧线参数作为设计变量,利用Isite软件对轮对轮廓进行了多目标优化,解决了CRH3动车组的低锥度车身摇摆问题;Qi等人[15]使用RSFT方法对S1002CN轮廓进行了多目标优化,旨在减少轮轨磨损并提高舒适度,结果通过动态仿真得到了有效验证;Gao等人[16]利用弧线参数描述轮对轮廓,优化了地铁车辆的轮对轮廓,减少了轮缘磨损并改善了踏面滚动接触疲劳;Lin等人[17]使用离散点构建非均匀有理B样条曲线描述轮对轮廓,并利用粒子群优化算法重构了LM薄轮缘,减少了轮对轮廓磨损和重磨过程中的材料去除。
传统的轮对轮廓优化大多考虑单一的轮轨匹配条件,即轮轨轮廓和轨枕倾斜角保持不变。然而,在实际铁路线路上,轨枕倾斜角是离散的[18],左右钢轨之间的轨枕倾斜角也存在不对称性。此外,在国内普通速度线路上,同时存在CN60钢轨和CN60N抛光钢轨两种轮廓,因此单纯考虑单一轮轨匹配存在一定的局限性。因此,本文在优化轮对轮廓时不仅考虑了轨枕倾斜角的离散情况,还考虑了CN60和CN60N两种钢轨轮廓。考虑到轮对左右轮之间的半径差对等效锥度也有很大影响,优化工作中还包含了左右轮之间的名义滚动圆半径差。基于NSGA-II遗传算法,优化了JM3轮廓的滚动圆接触区域两个弧线参数,以改善其在不同轮轨接触条件下的名义等效锥度,降低分散度,提高轮对轮廓对不同轮轨条件的适应性。
本文的结构如下:第2节分析狩猎稳定性失效的原因;第3节介绍轮对轮廓的多目标优化方法;第4节比较了优化前后轮对轮廓的轮轨接触几何分析和动态仿真结果;第5节总结分析了本文内容。

节选内容

狩猎稳定性失效分析

以某型CR200J动力集中式电动车组作为测试对象,进行了线路跟踪测试。测试线路为云南省昆明站至蒙自站区间。测试列车及振动加速度传感器的安装位置如图1所示。振动加速度传感器安装在后机车驾驶室座椅的后部地板上。线路测试结果如图2所示。

轮对轮廓优化过程

轮对轮廓的多目标优化方法主要包括五个部分:轮对轮廓生成程序、车辆动力学模型、轮轨接触应力有限元计算模型、替代模型和优化算法。具体优化过程如图5所示,步骤如下:
(1) 基于MATLAB编写以设计变量为输入的轮对轮廓生成程序。
(2) 基于SIMPACK建立车辆动力学模型。

优化结果分析

为了全面评估优化后的轮廓性能,本研究对原始JM3轮廓和优化后的轮廓进行了轮轨接触几何分析和动态仿真。验证顺序如下:首先测试临界速度和稳定性,然后依次评估乘坐舒适性、曲线通过性能和磨损性能。

结论

(1) 本文采用弧线和直线描述轮对轮廓的方法,以位置参数R6、xO6、R7和xO7作为设计变量。对于CN60和CN60N钢轨轮廓,以及不同的轨枕倾斜角、轮径差和左右轨枕倾斜角的不对称布置,建立了RBFNN替代模型,将设计变量与目标函数和约束函数关联起来。基于NSGA-II遗传算法进行优化。

CRediT作者贡献声明

Fanyu Meng:撰写——初稿撰写、验证、方法论、形式分析、概念化。Yuan Yao:软件开发、资金获取、形式分析。Qun Ma:软件开发、方法论、形式分析。Haohao Wei:撰写——审稿与编辑、资源协调、概念化。

利益冲突声明

作者声明没有已知的利益冲突或个人关系可能影响本文的研究工作。

致谢

本研究得到了国家自然科学基金(资助编号:52372403、U2268211)和国家铁路集团科技计划(资助编号:N2023J071)的支持。

生物通微信公众号
微信
新浪微博


生物通 版权所有