氢转移的分子机制在镜煤热解过程中控制碳结构转变

时间:2026年3月20日
来源:Journal of Analytical and Applied Pyrolysis

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通过实验与分子动力学模拟结合,揭示了煤炭热解中氢转移对碳层结构演化的调控机制。实验发现AWV煤在406-511℃塑性阶段氢稳定自由基延缓交联,碳化阶段氢释放激活活性位点驱动交联。模拟显示氢在双阶段发挥关键作用,碳层按纵向-横向-纵向模式堆叠。研究建立了热解过程氢动态与碳结构演化的分子机制,为优化焦炭生产提供理论支撑。

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王杰平|胡文佳|窦金晓|龚波|田璐|李光月|于江龙
华北科技大学化学工程学院,中国唐山 063210

摘要

在烟煤热解过程中,高温反应对焦炭质量有重要影响,但其分子层面的机制,尤其是自由基相互作用,仍不清楚。以Awlgol煤中的镜质体(AWV)为样本,本研究结合热重-质谱(TG-MS)、原位漫反射红外傅里叶变换光谱(DRIFTS)、X射线衍射(XRD)和反应力场(ReaxFF)分子动力学模拟,研究了其热解过程中的碳结构变化。TG-MS和DRIFTS量化了可转移氢的释放和官能团的变化,而XRD则揭示了碳层的生长模式。这些实验结果与ReaxFF模拟相结合,追踪了基本反应和自由基相互作用,从而推导出了一个将氢转移动态与结构变化联系起来的综合分子机制。挥发物主要以H2和碳氢化合物的形式在406–511 °C的塑性温度范围内释放。AWV从无序的有机大分子结构转变为有序的类石墨微晶碳结构。在热解过程中,可转移氢具有双重作用:在塑性阶段,来自脂肪族结构的可转移氢稳定了自由基,延缓了交联过程,保持了塑性,从而控制了芳香层的膨胀;在碳化阶段,碳层边缘的氢以H2的形式释放,生成了大量活性位点,驱动芳香结构的交联和固化。碳层的生长遵循“纵向-横向-纵向”的模式,通过芳香结构的堆叠、融合和重新堆叠实现。这项工作建立了将氢动态与碳化路径联系起来的分子框架,为优化焦炭生产和碳材料合成提供了理论基础。

引言

在高温下,烟煤会发生一系列复杂的物理化学结构变化,最终形成焦炭。这一过程伴随着挥发物的释放、变质层的形成和半焦的收缩[1]、[2]、[3]。提出了变质层理论、中间相理论和氢转移理论来解释这一过程的宏观行为,并在这些研究中采用了特定的表征方法[4]、[5]、[6]。然而,这些理论缺乏对煤成分异质性如何影响局部反应的定量描述,焦化过程的微观本质也尚未得到充分理解。
从微观角度来看,煤的原始有机结构通过解聚、缩合、交联和重新聚合反应转变为更稳定、更有序的碳结构。这些反应直接影响煤的热塑性行为,从根本上决定了焦炭的性质和应用[7]、[8]。目前,傅里叶变换红外光谱(FTIR)、拉曼光谱、X射线衍射(XRD)和固态13C核磁共振(13C NMR)等表征技术已广泛用于煤及其热解产物的分析,可以有效揭示官能团分布和碳骨架结构的变化[9]、[10]、[11]、[12]。先前的研究表明,煤中的脂肪族烃含量对其热塑性行为有重要影响[13]。在塑性阶段之前,来自脂肪族烃结构的稳定自由基会发生交联和重排,从而增强碳层的流动性。脂肪族桥键的断裂和氢的转移是形成塑性层的关键因素[14]、[15],而在塑性层的恒阻和回升阶段,芳香结构的缩合和重排是焦炭微晶结构发展的关键步骤[16]、[17]。随着挥发物的释放,塑性层中的杂原子(H/O)逐渐被消除,碳结构不断缩合和重新聚合,最终形成机械稳定的类石墨微晶碳层[18]、[19]。张[20]利用原位XRD研究了煤热解过程中碳层堆叠的变化,并确定加热温度是控制碳层间距和堆叠高度参数变化趋势的主要因素。此外,热解过程中的挥发物释放行为反映了固体基体的结构变化,而挥发物与固相之间的二次反应显著影响焦炭的化学结构和性质[21]、[22]、[23]、[24]、[25]。热重-质谱(TG-MS)和热重-傅里叶变换红外光谱-质谱(TG-FTIR-MS)等联用技术能够定量关联挥发物释放特性与焦化过程中的化学结构变化。王[26]结合TG-FTIR-MS和高分辨率透射电子显微镜(HRTEM)研究了镜质体中的结构转变和芳香化合物的释放。在650–750 °C下,4×4芳香层的生长归因于芳基-甲基或芳基-烷基键的断裂,同时伴随着CH₄的释放。这些研究采用了多种表征技术来研究煤向焦炭转化过程中的化学结构演变,为热解焦化机制提供了微观层面的补充。
然而,煤的热解涉及挥发物的广泛自由基反应和多样的煤结构[8]、[27]。计算能力和方法的进步现在使得能够对热解过程中的物理和化学变化进行原子级别的研究。例如,反应力场(ReaxFF)为高温反应(如煤热解[28]、[29]、[30]、[31])、自由基相互作用[8]和碳结构变化[32]提供了关键见解,特别是关于中间自由基、挥发物生成[33]和流体相动力学[8]。郑[34]首次在ReaxFF模拟中检测到键断裂,建立了模拟温度与热重分析(TGA)实验数据之间的定性映射。这一突破使得模拟结果与实际热解过程系统相关联,同时阐明了煤的化学结构如何控制热解产物和反应机制。连[35]、[36]还开发了一种将TG实验参数与ReaxFF模拟相结合的稳健方法,显著提高了煤热解研究的模拟精度。这些进展不仅揭示了分子层面的热解机制,还为优化工业煤转化过程提供了关键技术参考。
本研究通过实验和理论相结合的方法,研究了焦煤中的主要活性组分——镜质体,以揭示碳结构变化、挥发物释放路径以及流体相形成的微观机制。这将是焦化理论的有效补充,有助于加深对焦化机制的理解,并为清洁煤转化和利用提供理论基础。

材料与镜质体样品制备

本研究中使用的镜质体样品来自中国新疆Awlgol煤矿的脂肪煤。镜质体的分离和富集按照行业标准MT/T 807-1999进行。首先,将Awlgol煤(标记为AW)样品在50 °C下干燥2小时,并机械粉碎至粒径小于1.5毫米。为了去除矿物杂质,将粉碎后的煤与ZnCl2溶液(密度:1.4 g/cm3)混合,并进行密度梯度处理

挥发物演变

使用TG-MS系统研究了AWV热解和碳化过程中的挥发物释放和组成。如图1所示,TG和DTG曲线显示,挥发物释放始于300 °C,随后重量损失率迅速增加。主要挥发物释放发生在400–500 °C之间,最大质量损失出现在约450 °C。值得注意的是,这一温度范围与Gieseler确定的AWV的塑性区间(406–511 °C)一致

结论

(1) 一个经过验证的反应力场(ReaxFF)分子动力学框架,结合实验热重和元素数据,成功捕捉了镜质体热解过程中氢调控的碳结构演变。
(2) 可转移氢是控制塑性向碳化转变的关键中间体,主要来源于脂肪族环和烷基侧链,并广泛参与自由基介导的反应

CRediT作者贡献声明

窦金晓:可视化、概念化。 龚波:可视化、形式分析。 田璐:方法学、研究。 李光月:验证、软件。 王杰平:撰写——初稿、形式分析、数据管理。 胡文佳:研究、数据管理。 于江龙:撰写——审稿与编辑、验证、监督。

利益冲突声明

作者声明没有已知的财务利益或个人关系可能影响本文的研究工作。

致谢

本研究得到了国家自然科学基金(22078141, 22378180)、河北省自然科学基金(B2025209007)和河北省高等学校科学研究项目(QN2023046)的财政支持。作者还感谢HBIS集团唐钢公司提供的煤样。
利益冲突
作者声明没有利益冲突。

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