利用中心复合设计优化家禽屠宰场废水的混凝-絮凝工艺:实验室和工业验证

时间:2026年3月26日
来源:Journal of Water Process Engineering

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禽类屠宰废水采用混凝-絮凝工艺优化处理,通过中心复合设计确定聚氯化铝3.67g/L与聚丙烯酰胺0.48g/L的最佳配比,使COD降至874.5mg/L,悬浮物、浊度及致病菌同步有效控制,实验室与工业验证均达标。

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哈杰尔·切明吉(Hajer Chemingui)| 萨拉·赫奇米(Sarra Hechmi)| 埃姆纳·拉哈利(Emna Rahali)| 萨尔玛·阿比迪(Salma Abidi)| 哈马迪·卡拉利(Hamadi Kallali)| 伊斯梅尔·特拉贝尔西(Ismail Trabelsi)
水、膜与环境生物技术实验室,水资源与技术研究中心,BP 273,索利曼,8020,突尼斯

摘要

家禽屠宰场产生的废水含有高浓度的有机物和病原体,给处理带来了巨大挑战。在突尼斯,废水排入公共下水道前必须满足化学需氧量(COD)不超过1000毫克/升的限制。本研究针对突尼斯扎古安(Zaghouan)的一家家禽屠宰场,优化了混凝-絮凝(C< />2 = 0.9969),确定了最佳操作参数。模型预测,当混凝剂浓度为3.67克/升、絮凝剂浓度为0.48克/升时,废水的COD可降至874.5毫克/升。实际实验验证显示,该优化工艺不仅有效降低了COD值,还显著减少了悬浮固体、浊度以及病原菌(大肠杆菌和沙门氏菌)的含量。本研究展示了一种稳健的、经过统计优化的处理方法,成功实现了从实验室优化到工业应用的转化,确保了处理效果符合法规要求。

引言

废水处理是环境管理和水资源可持续利用的重要组成部分。特别是家禽加工行业,其产生的废水中含有大量有机物、脂肪、蛋白质、羽毛和血液[1]、[2]。除了有机和无机污染物外,家禽屠宰场废水还含有高浓度的病原菌,如铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)、志贺氏菌(Shigella)、沙门氏菌和大肠杆菌[3]、[4]、[5]。家禽屠宰场废水(PSW)的质量关键指标包括悬浮固体、浊度、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氮和磷等营养物质以及病原微生物[6]、[7]。如果未经处理直接排放,这些废水会导致水体富营养化、微生物污染和有毒化合物积累,对水生生态系统和公共健康造成负面影响[8]、[9]。最新研究表明,家禽生产和屠宰活动是进入淡水和污水处理厂(WWTP)的微塑料(MPs)的一个未被充分重视的来源,此外还有生活污水的排放[10]、[11]。微塑料可能通过受污染的饲料、垫料和水等多种途径进入养殖系统[12]、[13]。家禽屠宰场废水的处理通常遵循与城市废水相同的流程,包括预处理、一级处理和二级处理。预处理阶段主要通过筛网、滤网等设备去除悬浮固体[14]。金属网筛网能拦截直径10至30毫米的颗粒,旋转筛网可捕捉大于0.5毫米的固体,这些设备还有助于防止堵塞和设备磨损。此步骤可去除约60%的悬浮固体和30%的BOD[15]。预处理后可以采用多种处理组合,其中最常用的方法是先进行物理化学处理,再接生物处理。常用的物理化学处理方法包括气浮法(DAF)、电凝聚、混凝-絮凝和沉淀[15]。气浮法可去除30–90%的BOD、70–80%的COD和38–70%的悬浮固体[16]。混凝-絮凝(C< />< />3)、氯化铝(AlCl3)和硫酸铝(Al2(SO4)3)[23]、[24];添加PAM还能促进微塑料聚集形成更大更紧密的絮体,从而提高沉淀效率[25]。 在突尼斯,家禽产业是该国农业经济的重要支柱,年家禽肉产量约为10万吨。废水特性因操作因素而异,包括处理动物的数量和种类、用水量以及血液和脂肪的回收效率。例如,一项针对突尼斯西北部一家日均处理4000至8000只鸡的中型屠宰场的研究显示,其COD浓度在1500至3000毫克/升之间[26]、[27]。突尼斯的家禽屠宰场废水通常排入公共下水道系统,然后输送至污水处理厂。但由于其高有机负荷、悬浮固体和微生物污染,未经处理的废水直接排放会导致污水处理厂运行问题,如超负荷、污泥膨胀和处理效率下降。为缓解这些问题,相关企业需在排放前采用物理和化学方法进行预处理。政府2018年3月26日颁布的第2018–315号法令规定了严格的排放标准,要求废水COD浓度不得超过1000毫克/升。然而,由于废水成分的波动性和处理技术的不足,许多企业难以持续满足这些法规要求。这不仅可能导致违反环保法规,还会因过量使用处理化学品和频繁采取补救措施而增加运营成本。因此,迫切需要优化混凝-絮凝工艺,以实现高效处理的同时降低化学消耗和总体成本,同时确保合规性。 本研究旨在优化PAC和PAM的用量,以降低处理成本并确保废水处理符合法规要求。目前,该行业的废水COD浓度约为280毫克/升,远低于1000毫克/升的法规限值,但这是通过较高且可能非最优的化学剂量实现的,导致运营成本增加和污泥产生过多。因此,本研究的主要目标是优化混凝-絮凝工艺,减少化学药剂用量,同时确保处理后的废水COD浓度低于1000毫克/升。这种方法将重点从“过度处理”转向“经济高效的合规”,旨在在保持环境合规的同时大幅降低运营成本。为此,在受控实验室条件下进行了罐式试验,确定了最佳混凝剂和絮凝剂用量,并在工业规模上进行了验证,以确认其在实际操作条件下的有效性。在优化前后监测了关键物理化学参数(如TSS、浊度、BOD、COD、微塑料以及病原菌),以确保处理效果符合法规要求。

材料

本研究使用的混凝剂是商业聚氯化铝(PAC),以粉末形式提供(纯度≥30%,工业级,25公斤/袋)。产品使用前无需进一步纯化。絮凝剂为商业聚丙烯酰胺(PAM,产品代码:AP-9236HM/A),由Chem & Biochem Pro公司提供,以颗粒形式供应(25公斤/袋),适用于工业废水处理。使用前将其配制成水溶液。

废水特性

表3展示了家禽屠宰场废水(PSW)的特性和排放标准。分析表明,多项关键参数超过了国家和国际排放标准(欧盟和美国标准),说明这些废水的污染负荷很高。需要注意的是,欧盟和美国的标准适用于直接排放到环境中的情况,而国家标准适用于排放到公共下水道系统后进行后续处理的废水。

结论

本研究成功应用中心复合设计(RSM)和统计优化方法(CCD),优化了家禽屠宰场废水的混凝-絮凝工艺。开发的二次模型具有很高的预测准确性,精确确定了化学药剂的最佳用量范围。模型预测,当混凝剂(PAC)剂量为3.67克/升、絮凝剂(PAM)剂量为0.48克/升时,废水的COD可降至874.5毫克/升,符合突尼斯的排放标准。实验验证结果证实了这一预测。

作者贡献声明

哈杰尔·切明吉(Hajer Chemingui):撰写初稿、软件开发、方法设计、数据调查、数据分析、概念构建。 萨拉·赫奇米(Sarra Hechmi):撰写初稿、数据可视化、软件开发、资源协调、数据整理。 埃姆纳·拉哈利(Emna Rahali):项目管理工作。 萨尔玛·阿比迪(Salma Abidi):数据整理。 哈马迪·卡拉利(Hamadi Kallali):效果验证、数据调查。 伊斯梅尔·特拉贝尔西(Ismail Trabelsi):撰写修订稿。

资金情况

本研究的研究、撰写和发表过程中未获得任何财务支持。

利益冲突声明

作者声明没有已知的财务或个人利益影响本研究的结果。

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