采用酶诱导碳酸化活性氧化镁水泥(Enzyme-Carbonated Reactive Magnesia Cement, ECRMC)对六价铬污染土壤进行可持续固化/稳定化(S/S):一种新型生态友好方法

时间:2026年5月29日
来源:Journal of Environmental Management

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摘要:六价铬[Cr(VI)]污染土壤的可持续固化/稳定化(Solidification/Stabilization, S/S)具有重要环境价值。本研究提出一种创新的酶–碳酸化活性氧化镁水泥(Enzyme-Carbonated Reactive Magnesia

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摘要:六价铬[Cr(VI)]污染土壤的可持续固化/稳定化(Solidification/Stabilization, S/S)具有重要环境价值。本研究提出一种创新的酶–碳酸化活性氧化镁水泥(Enzyme-Carbonated Reactive Magnesia Cement, ECRMC)方法对Cr(VI)污染土壤进行S/S处理,通过系统试验验证了ECRMC处理土体的可行性及性能,重点考察尿素预水解时间(urea pre-hydrolysis time)与活性氧化镁水泥(Reactive Magnesia Cement, RMC)掺量两个关键参数的影响。试验结果表明,ECRMC技术可在提高土体强度的同时降低Cr(VI)浸出毒性:当预水解时间为6 h、RMC掺量25%时,无侧限抗压强度(Unconfined Compressive Strength, UCS)最高达6.96 MPa;预水解24 h、RMC掺量25%时Cr(VI)浸出削减率达97%。6–24 h预水解区间可作为依据"强度优先"或"安全(低浸出)优先"目标驱动的决策范围。ECRMC的S/S性能受尿素预水解时间及RMC掺量共同控制:尿素预水解处理通过避免脲酶在RMC水化产生的高pH环境中失活,显著促进水合碳酸镁(Hydrated Magnesium Carbonates, HMCs)的生成,使UCS提升680%;提高RMC掺量可进一步提升UCS,但同时会降低碳化度(Degree of Carbonation, DC)。微观分析确定主要生成产物为HMCs与水镁石(Brucite, Mg(OH)2),二者通过吸附、共沉淀及物理包裹协同作用,实现力学性能提升与Cr(VI)高效固封。此外,研究人员结合RMC水化与碳化反应路径,揭示了Cr(VI)固定量与DC之间的定量关系,可实现Cr(VI)固定效果的定量评价。本研究为采用ECRMC技术低碳、高效、可持续地进行Cr(VI)污染土壤S/S提供了理论基础与实践指导。
采用酶–碳酸化活性氧化镁水泥(ECRMC)对Cr(VI)污染土壤进行固化/稳定化(S/S)的研究解读
该研究由Min Shi、Dian-Long Wang、Jin-Yu Shi、Wen-Bo Chen、Hai-Long Li、Yue-Suo Yang及Chao-Sheng Tang(南方科技大学环境科学与工程学院)完成,发表于《Journal of Environmental Management》。
研究背景与意义
铬是土壤中常见且危害性大的重金属污染物,尤以Cr(VI)毒性最强——具高溶解性、高迁移性及致癌致突变性,被美国EPA列为优先控制污染物。传统固化/稳定化(S/S)常用波特兰水泥(Portland Cement, PC),但存在Cr(VI)再溶出风险高及生产能耗大、CO2排放高等缺陷。活性氧化镁水泥(Reactive Magnesia Cement, RMC)煅烧温度低(≈750℃ vs. PC的1450℃)、原料可取自海水,具低碳优势,其碳化可生成水合碳酸镁(Hydrated Magnesium Carbonates, HMCs)提升强度与重金属固定效果,但依赖特殊碳化设备限制现场应用。酶诱导碳酸盐沉淀(Enzyme-Induced Carbonate Precipitation, EICP)利用植物源脲酶水解尿素产CO32−生成碳酸盐胶结物,低能耗且环境兼容性好,但单独用于Cr(VI)污染土壤时固定率有限(约75%)、需多次循环且强度增益低。将RMC与EICP耦合形成酶–碳酸化活性氧化镁水泥(Enzyme-Carbonated Reactive Magnesia Cement, ECRMC)——即用植物源脲酶水解尿素产生CO32−使RMC水化产物水镁石(Brucite, Mg(OH)2)碳化成强胶结的HMCs——可互补短板,但RMC水化后产生的高pH会致脲酶失活抑制尿素水解。因此研究人员提出尿素预水解(urea pre-hydrolysis)策略:先在脲酶溶液中将尿素预水解生成CO32−后再与RMC及污染土混合,规避酶失活问题,实现ECRMC对Cr(VI)污染土壤的有效S/S。该方向此前未见报道,本文系统探究其可行性与机理。
主要关键技术方法
研究人员采集河南某铬渣堆存区表层Cr(VI)污染土(Cr(VI)含量605 mg/kg)配制试样,设置不同RMC掺量(如20%、25%)及尿素预水解时间梯度(0–24 h),对比不加预水解只靠RMC水化的对照组。ECRMC处理液由尿素+植物源脲酶溶液预水解给定时间后,与RMC及污染土拌合制样,标准养护至测试龄期。宏观测试包括无侧限抗压强度(Unconfined Compressive Strength, UCS)测定、毒性浸出(TCLP/浸出毒性)测试Cr(VI)浸出浓度;计算碳化度(Degree of Carbonation, DC)。微观表征采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜–能谱(SEM-EDS)、热重分析(TGA)鉴定产物物相(Brucite、Nesquehonite、Dypingite、Hydromagnesite等HMCs)及形貌;基于反应路径推导Cr(VI)固定量与DC的定量关系模型。
研究结果
Unconfined compressive strength(无侧限抗压强度)
对照样(仅RMC水化,无预水解)UCS仅为0.20 MPa(20% RMC)和0.23 MPa(25% RMC)。ECRMC处理后UCS显著提升,延长预水解时间及提高RMC掺量均有助于强度增长;25% RMC掺量下预水解6 h取得最大UCS达6.96 MPa,较对照提升约680%,表明预水解避免脲酶失活并促进HMCs生成是强度大幅升高的主因。过高RMC虽继续略增UCS但会降低DC。
Feasibility of ECRMC solidified/stabilized Cr(VI)-contaminated soil(ECRMC固化/稳定化Cr(VI)污染土的可行性)
ECRMC可有效实现Cr(VI)污染土S/S。预水解24 h、25% RMC时Cr(VI)浸出削减率达97%。6–24 h预水解区间可根据工程目标选择:6 h左右偏重强度优先,24 h左右偏重浸出安全优先。S/S性能受预水解时间与RMC掺量共同调控,延长预水解与提高RMC均有利于UCS与Cr(VI)固定。微观证实生成Brucite及HMCs(三水碳酸镁Nesquehonite、五水碱式碳酸镁Dypingite、四水碳镁石Hydromagnesite等),通过吸附、共沉淀及物理包裹三重协同机制固封Cr(VI)。结合RMC水化/碳化反应路径建立Cr(VI)固定量与DC的非线性定量关系,可定量评估固定效果。
Conclusions(结论翻译)
本研究系统探讨了酶–碳酸化活性氧化镁水泥(ECRMC)用于Cr(VI)污染土壤S/S的应用潜力,凸显了向低碳生态友好修复转型的方向。阐明了预水解时间与RMC掺量对力学与化学性能的影响,揭示了S/S机理,并建立非线性关系描述Cr(VI)固定与ECRMC产物间的关联。主要结论如下:(1)ECRMC技术可显著提升污染土强度并降低Cr(VI)浸出,最大UCS为6.96 MPa(6 h预水解,25% RMC),Cr(VI)浸出削减率最高达97%(24 h预水解,25% RMC);(2)6–24 h尿素预水解区间为按强度优先或安全优先的目标驱动决策范围;(3)尿素预水解通过防止脲酶在高pH下失活而大幅促进HMCs生成,使UCS提高680%,增加RMC掺量进一步提高UCS但降低DC;(4)主要产物为HMCs与水镁石,通过吸附、共沉淀及物理封装协同实现强度增强与Cr(VI)固定;(5)建立了Cr(VI)固定量与碳化度(DC)的定量关系,可定量评价Cr(VI)固定效果。本研究为ECRMC技术低碳、高效、可持续地S/S处理Cr(VI)污染土壤提供了全面理论基础与实践指导。
讨论总结
研究人员指出,ECRMC耦合了RMC低碳胶凝材料与EICP植物源酶的优势,尿素预水解策略解决了RMC高pH致脲酶失活的关键瓶颈,使原位碳酸根供给充足从而促进Brucite碳化为胶结性强的HMCs。生成的HMCs与水镁石通过物理包裹、表面吸附及可能的共沉淀/离子置换将Cr(VI)锁定于基体中,同时大幅提升土体强度。建立的Cr(VI)固定量–DC定量模型为工程设计与效果评估提供了可量化依据。相比PC基S/S,ECRMC具更低碳排放且RMC具大气CO2封存潜力,契合绿色可持续修复理念。未来可进一步探究长期耐久性、不同pH与复杂多重金属共存下的适用性等。

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