近年来,由于其出色的物理化学性质[1]、[2]、[3]、[4]、[5]、[6]、[7]、[8]、[9]、[10]、[11]、[12]、[13]、[14],氢氧化镁(MH)引起了研究人员的广泛关注。作为一种重要的无机功能材料,MH具有高的热力学稳定性、可控的粒径、高熔点、大的比表面积和优异的隔热性能,因此获得了全球范围内的认可[15]、[16]、[17]、[18]、[19]、[20]、[21]、[22]。得益于这些性质,MH在阻燃剂、抗菌剂和废水处理等领域具有广泛的应用前景和重要的研究价值[23]、[24]、[25]、[26]、[27]、[28]、[29]、[30]、[31]、[32]、[33]、[34]。特别是在无机阻燃剂和热稳定剂领域,MH作为一种有前景的绿色阻燃剂,能够在热分解过程中吸收大量热量并释放水分子,从而稀释可燃气体并降低火焰传播速率[35]、[36]、[37]、[38]、[39]、[40],因此成为该领域的研究焦点[41]、[42]、[43]、[44]、[45]、[46]。
目前,制备MH的主要方法包括氨循环法、水碱沉淀法和石灰法。李等人使用轻质煅烧氧化镁作为原料,通过氨循环法合成了MH阻燃剂[47]。刘等人设计了一种氨气鼓泡反应器来合成MH,以轻质煅烧氧化镁为镁源,硫酸铵为反应物,生成的氨气作为沉淀剂,并引入表面活性剂以改善产物的分散性和形貌[48]。周等人使用十二烷基硫酸钠和单醇醚磷酸酯作为表面改性剂,六水合硝酸镁(Mg(NO3)2·6H2O)作为镁源,氢氧化钠(NaOH)作为沉淀剂[49]。该方法操作简单,产率较高,制备出的MH具有均匀的形貌和良好的应用潜力。刘等人还利用氢氧化钙和氯化镁溶液通过机械化学方法制备了MH和轻质氧化镁颗粒[50],结果表明该方法降低了MH产品中的氧化钙含量,符合国际标准。然而,这些传统方法仍面临严重的环境污染和高生产成本的挑战。迄今为止,还没有一种单一的制备方法能够同时实现高纯度、高产率、零污染、无杂质和重金属、原料简单、操作简便以及适用于大规模工业生产的要求。
为了解决这些问题,本研究在以往研究的基础上,提出了一种基于碳化的新型MH制备策略。该方法使用CO2、NaOH和MgO作为原料,三水合碳酸镁(MgCO3·3H2O)作为中间产物,碳酸钠作为副产物。与使用氨气作为沉淀剂的传统方法相比,这种方法在环境和经济上具有显著优势。从原料角度来看,所提出的路线利用了价格低廉、丰富且在工业规模上易于获得的MgO、NaOH和CO2。与基于可溶性镁盐(如MgCl2或MgSO4)的传统方法相比,该方法避免了成本较高的前驱体和盐碱废水的产生,从而减少了后续处理的需求。CO2可以作为绿色、无污染的反应物进行利用和回收,副产物碳酸钠也可以重新用作沉淀剂,降低了原料成本,提高了资源利用率,并减轻了传统工艺带来的污染和恶劣生产条件问题。合成过程在温和条件下进行,无需高压、有机溶剂或复杂设备,显示出良好的可扩展性和低能耗。此外,所得到的多层MH具有层次结构,相对于传统商业MH具有更高的功能潜力,可应用于阻燃、聚合物增强和吸附等相关领域。系统研究了MH的制备路线,并进一步探讨了温度、反应时间和原料比例等因素对最终产物结构和性能的影响。
本研究不仅提供了一种合成高纯度、低成本MH的可行方法,还为其潜在的大规模工业生产奠定了理论和实践基础。为了进一步提高MH的工业适用性,本研究对其表面进行了SA改性。SA是一种天然存在的脂肪酸,几乎存在于所有脂肪中,也是日用化学工业中的常见原料,主要用于生产润滑剂、消泡剂、食品添加剂和热能储存材料[51]、[52]、[53]。改性后,MH表面变得亲脂,显著提高了其在树脂聚合物基质中的分散稳定性和加工性能,从而提升了阻燃性能。此外,本研究系统研究了不同质量分数的SA对MH形貌和粒径分布的影响,为高性能MH复合材料的制备提供了理论和实验参考。
总之,本研究不仅探索了一种通过碳化方法制备高性能MH的新途径,还系统研究了SA表面改性对结构和性能的影响,为MH的绿色、高效和低成本工业生产及功能应用提供了可行的策略。