膜分离技术作为一种极具前景的水处理方法,以其卓越的分离效率、优质的产品水质和操作的可靠性而著称。膜材料是这项技术的核心,其选择对于决定最终性能至关重要。在典型的聚合物中,PES因其优异的化学和热稳定性、机械强度以及成膜性能而被广泛用作膜材料[1]、[2]。尽管具有这些优势,PES膜的应用常常受到渗透性和抗污染性问题的限制。因此,开发改性PES膜已成为一个重要的研究领域[3]、[4]。
已经开发出多种技术来提升膜的性能,包括混合[5]、[6]、接枝[7]、[8]、物理涂层[9]、等离子体处理[10]、[11]和界面聚合[12]、[13]、[14]。与其他方法相比,混合方法通过一步实现对内部孔壁和膜表面的全面改性的优势,简化了操作过程[15]。这一过程得益于亲水组分在相分离过程中自然向界面迁移的倾向。这种由界面能降低驱动的运动使得亲水组分在聚合物-水界面处积累,并显著提高了表面亲水性[16]、[17]。此外,引入的组分还有效地调节了膜的形成动力学,从而控制了最终的微观结构。混合方法还克服了两亲性或磺化聚合物普遍存在的机械强度不足的问题,最终制备出具有良好亲水性、高机械强度和优异整体性能的分离膜。
磺化聚砜是通过磺化反应对聚砜进行化学改性得到的,该反应将磺酸基团引入聚合物主链中。这些新增的基团显著提高了材料的亲水性和离子交换能力。因此,SPSf被广泛用于制备离子交换膜或通过混合来改善膜的亲水性[18]、[19]、[20]。Ma等人[21]利用非溶剂诱导相分离(NIPS)技术成功制备了高性能的PES/SPSf混合纳滤膜。他们的研究结果表明,亲水性SPSf组分在膜表面得到了显著富集。该混合体系的一个显著特点是其良好的兼容性,即使在不同DS条件下(高达50%[22]、[23]),其兼容性也未受到影响。值得注意的是,这种良好的兼容性直接影响了膜的形成动力学。根据Li等人的研究[22],引入SPSf会延缓相反转过程,并最终形成不对称的海绵状结构。这种行为源于SPSf的磺酸基团与H2O之间的氢键作用。当水加入掺杂溶液中时,由于H2O与磺酸基团之间的强氢键作用,凝胶化过程开始发生[24]。这一过程是抑制宏观孔隙形成的关键机制。
通过精确控制SPSf的混合比例和磺化程度(DS),可以在这种高度兼容的混合体系中实现对膜结构和功能的精确优化。同时,水与磺酸基团之间的强氢键作用为控制膜结构提供了另一种手段。因此,作为SPSf关键参数的磺化程度预计会对膜的最终微观结构和性能产生重大影响,因为它会影响铸膜溶液的热力学性质和相反转动力学。然而,关于该混合体系在不同DS条件下的热力学行为(尤其是相反转动力学)的定量分析仍存在研究空白。为解决这一问题,本研究旨在通过全面的热力学和动力学分析,系统揭示DS如何影响PES/SPSf混合体系中的相反转过程,并阐明DS如何影响膜的微观结构及其对染料/盐的分离性能。这项工作不仅将加深对PES/SPSf体系结构-性能关系的理解,还将为制备具有可调选择性的先进松散纳滤膜提供通用策略。